Гидроабразивная прокачка и абразивно-экструзионное хонингование
«Вапорбласт» — российское предприятие, ведущий разработчик и производитель в России оборудования для гидроабразивной прокачки (жидкий напильник) и гидродробеметной очистки (бескислотного травления).
Отправить запроси контроль качества
под ваши задачи
и сервисная поддержка
Гидроабразивная обработка поверхности
Более 10 лет группа «Вапорбласт» работает в области обработки поверхности гидроабразивным способом. Технология решает как традиционные задачи очистки поверхности, так и задачи, неразрешимые общепринятыми методами обработки.
Оборудование гидроабразивной прокачки применяется для очистки внутренней поверхности труб малого диаметра, каналов сложной формы и глубоких отверстий — от окалины, ржавчины, рисок и раковин, со снижением шероховатости на 1–2 класса. Технология перспективна как финишная обработка изделий, изготовленных по аддитивной технологии.
Установки имеют замкнутый кругооборот технологической среды с непрерывным шламоотделением и позволяют работать на нескольких быстросменяемых абразивах.
Что даёт технология
- Наивысшее качество очистки Sa3
- Автоматическая пассивация обработанной поверхности
- Минимальный наклёп, отсутствие коробления
- Сохранение геометрии изделий
- Точность воздействия на обрабатываемый материал
- Повышенная адгезия к наносимым покрытиям
- Гарантированное улучшение качества покрытия
- Замкнутый цикл технологической среды
- Применение различных абразивов и пассиваторов
- Малый износ гидроабразивного тракта
- Экологически чистая технология
- Низкие затраты на эксплуатацию
Установка гидроабразивной реверсивной прокачки КП-М
Оборудование предназначено для гидроабразивной прокачки внутренних поверхностей сложных деталей: каналов, полостей и труднодоступных участков. Обеспечивает высокую точность обработки, стабильное качество поверхности и повторяемость результатов.
- Обработка деталей сложной формы
- Двусторонняя (реверсивная) прокачка
- Настраиваемые режимы и абразивные среды
- Высокая воспроизводимость качества
Как это работает
Основной узел установки — мультипликатор высокого давления, формирующий и подающий поток суспензии через обрабатываемые полости. Детали подсоединяются к специальному коллектору, соединённому с камерой мультипликатора.
После включения обработки коллектор с изделиями автоматически опускается в стакан с гидроабразивной суспензией. Мультипликатор прокачивает её через изделие в обоих направлениях; при выталкивании суспензии происходит барботаж и перемешивание абразива с водой, что обеспечивает равномерную взвешенную среду.
Пройдя через коллектор и детали, суспензия возвращается в технологический стакан — так обеспечивается её кругооборот.
Режимы и расходные материалы
Регулируются давление суспензии, время обработки, частота реверса, концентрация абразива, его материал и фракция. Абразив, вода и химические присадки циркулируют в замкнутом цикле; стойкость абразива к износу повышена благодаря демпфирующим свойствам воды.
Присадки-пассиваторы надолго предотвращают коррозию и окисление. Установка имеет разовую загрузку воды и абразива и не требует подключения к стационарному водопроводу, канализации и вентиляции.
Установка абразивно-экструзионного хонингования АЭХ
Технология абразивно-экструзионного хонингования обеспечивает формирование высокоточных поверхностей с заданной геометрией и шероховатостью.
Применяется для деталей с длинными каналами, сложными профилями и высокими требованиями к чистоте поверхности.
- Стабильная геометрия и чистота поверхности
- Минимизация рисок и дефектного слоя
- Для широкого спектра материалов
- Высокая производительность процесса
Как это работает
Процесс заключается в экструзии через обрабатываемую поверхность вязкоупругой пасты, наполненной абразивными зёрнами. Под давлением поток принимает форму канала и плотно облегает изделие: абразивные частицы действуют и по касательной, и по нормали к поверхности — возникает шлифование и хонингование.
Установка состоит из набора цилиндров и поршней, приводимых в действие гидростанцией высокого давления. Инструмент — сама паста: перемещение поршня продавливает её через изделие, контуры канала формируют сжатый абразивный жгут.
После обработки деталь остаётся промыть и продуть от остатков пасты. Применяется, как правило, для отверстий общей площадью 500–10 000 мм².
Материалы и абразивная паста
Технология подходит для любых материалов, включая хрупкие и труднообрабатываемые, жаропрочные и коррозионно-стойкие легированные стали, алюминиевые сплавы, а также изделия сложной формы с труднодоступными каналами.
Паста состоит из вязкоупругого материала с абразивным наполнителем, служит долго и используется многократно. Абразивы подбираются под задачу — как правило, максимально твёрдые, с высокой режущей способностью.
Установки гидродробеметной очистки
Оборудование для очистки и подготовки поверхности деталей потоком воды с абразивным наполнителем. Эффективно удаляет окалину, накипь, ржавчину, заусенцы и другие загрязнения, обеспечивая высокую адгезию покрытий и надёжность последующей обработки.
- Эффективная очистка сложных форм
- Равномерное качество по всей поверхности
- Подготовка к покрытию и сборке
- Надёжность и простота эксплуатации
ВапорБласт — это
Опыт, технологии и партнёрство для вашего результата
Нужна консультация
или расчёт решения?
Оставьте запрос — подберём оборудование под ваши задачи, рассчитаем параметры и подготовим предложение.
